各种工业设备及大型工件在焊接前的预热，焊接后的消除应力均需进行局部热处理。以达到提高工件质量，加强区域韧性的目的。而目前在大型工件或野外现场，设备检修中所采用的都是传统的，低效的，耗能大的高频加热，火焰加热或花大量投资专门制造超级加热炉进行热处理的传统方法。此外，在金属容器的干燥和高温加热方面采用的都是陈旧的方法。
比如：
1.蒸汽管加热和水油隔套间接传导加热法，（但达不到某些高温加热要求，且容器也笨重，费工料，不易维修）。
2.破坏容器，采用电热棒插入式加热法（有些物料不允许与加热体接触或电热棒损坏后污染物料，且在维修时要放掉物料后才可进行）。
3.用电炉丝串接普通瓷管，缠绕外加热法（瓷管与容器成线接触，接触面小，热效率低，且普通瓷件易碎不安全）。

履带式加热器取代了上述传统落后的方法，是在局部加热，野外现场加热、外部加热等方面的理想产品。

功能特点：

1、具有绕性，如加热容器或管道时，可弯曲成弧形或圆形包复在表面加热，如加热大型工件，局部可采包复形式，大面积工件可采用平铺复盖形式。此外能适合各种几何形状工件的加热。
2、工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，可以实现自动控制。
3、机械强度高，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长。
4、安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。

以履带式加热器做热源，配以保温材料及外壳，做成圈型对开式加热器，便于装拆，适用于小型管道的局部加热。最高工作温度800℃。